硅烷浸渍剂定制

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产品特点图

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂膏体既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命延长。 JTG-701混凝土硅烷浸渍剂基本参数：外观 白色膏体活性成分含量 约80％密度（25℃） 约0.90 g/cm3粘度（20℃） ≥5000 mPa.s可水解氯化物含量 ≤100ppm包装 20升/桶、50升/桶JTG-701混凝土硅烷浸渍剂储存和保质期 在5～45℃原包装桶存放，保质期12个月建议涂装道数：施工方法 刷涂、辊涂、高压无气喷涂推荐用量 300 g/m2涂刷遍数 1~2遍重涂间隔时间 前道表干后工具清洗 水表干时间 2~3小时完全固化 7天以上适宜施工天气 睛天、风在4级以下、温度5~40℃不能施工天气 雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途：适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护，如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂使用方法：1、混凝土龄期：被处理的混凝土龄期不少于28天，或修补后不少于14天。为保证硅烷浸渍处理效果，应使表面尽量干燥以达到渗透效果。2、用法和用量：用量高可按300克/平方米施工，具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。 3、施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，效率高，损耗少；小面积施工可使用刷子或刮刀。 4、养护：硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。

适用范围

为什么选择我们

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂注意事项JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。混凝土表面应干燥，达到的渗透效果，混凝土表面含水量不宜超过6％。喷涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的混凝士龄期不得少于28d，或者混凝土修后不少于14d。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂在施工中不得以溶剂或其他液体稀释使用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂贮存与包装JTG-701混凝土硅烷浸渍剂为非易燃易爆材料，可按一般货物运输，应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受冻。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂有效贮存期为一年，储存温度在0以上，45以下。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用范围JTG-701混凝土硅烷浸渍剂广泛应用于港口码头、海洋工程、仓库、冷藏、游泳池、公路、桥梁结构、公路、停车场、车库、商业建筑(高档建筑内外墙、地面)等各种钢筋混凝土结构，特别适用于高标准混凝土结构、盐雾、冰盐侵蚀道路、立交桥、电线杆、污水处理厂、垃圾填埋场等。是混凝土行业防腐规范推荐的产品。参考用量可按每次300g/m2，需喷涂两遍，具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。施工工艺施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。基层准备1）混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷，应采用水泥基修补材料进行修补，修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行；2）混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等清除干净，表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除；3）混凝土表面存在的脱模剂或养护剂，经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨清除干净；4）混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净，并自然干燥；5）硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8％；6）硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂，浸渍面积较小时，可采用辊涂或刷涂；7）施工宜选择在晴朗天气，大风、雾雨等天气应停止作业，避免暴晒和雨淋，宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖，保养时间不应少于6h，作业时混凝土表面温度宜在5~45之间。

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